Besi Hollow

Besi Hollow adalah bahan keluli berbentuk berongga yang sangat kuat dan serbaguna, digunakan dalam pelbagai aplikasi industri dan pembinaan. Ia terbuat daripada keluli yang tahan lama dan tahan terhadap tekanan, cuaca, serta kakisan, menjadikannya pilihan utama untuk struktur bangunan seperti rangka bumbung, pagar, dan tangga. Selain itu, besi hollow juga digunakan dalam pembuatan perabot dan hiasan dalaman kerana kebolehannya untuk dibentuk dan dicat mengikut keperluan. Kekuatan dan ketahanan besi hollow memastikan ia mampu menahan beban berat tanpa mudah bengkok, menjadikannya sesuai untuk kegunaan luar dan dalam bangunan.

Sejarah

Penggunaan Besi Hollow dapat dikesan kembali ke pertengahan abad ke-20, dengan perkembangan teknologi pembuatan keluli yang membolehkan pengeluaran besi hollow secara besar-besaran. Inovasi ini mengubah cara bahan ini digunakan dalam pembinaan, terutamanya untuk struktur seperti rangka bumbung, pagar, dan tangga. ^[1]

Seiring dengan kemajuan dalam teknik pengilangan dan metalurgi, kualiti dan ketahanan besi hollow semakin meningkat, menjadikannya pilihan utama dalam pelbagai industri. Sehingga kini, besi hollow terus berkembang dalam aplikasi moden, dengan kebolehannya untuk menahan tekanan tinggi, cuaca yang keras, serta mudah dibentuk mengikut keperluan struktur.^[2]

Jenis-Jenis Besi Hollow

Besi hollow terdapat dalam pelbagai jenis, masing-masing sesuai untuk aplikasi tertentu:

Besi Hollow Hitam: Diperbuat daripada keluli biasa, biasanya tidak diproses atau dilapisi. Digunakan dalam pembinaan am dan struktur yang memerlukan kekuatan dan ketahanan asas tanpa perlindungan tambahan.
Besi Hollow Galvanis: Dikenali dengan lapisan zink yang digunakan untuk mencegah karat. Besi hollow jenis ini banyak digunakan dalam aplikasi luar seperti pagar dan rangka bumbung, terutamanya di kawasan yang terdedah kepada cuaca lembap.
Besi Hollow Tahan Karat: Diperbuat daripada keluli tahan karat yang mengandungi kromium. Sesuai digunakan dalam persekitaran yang agresif, seperti dalam industri kimia atau luar bangunan di mana ketahanan terhadap karat adalah penting.
Besi Hollow Aloi: Mengandungi elemen lain seperti nikel atau molibdenum untuk meningkatkan ketahanan terhadap suhu tinggi dan tekanan. Besi hollow jenis ini digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang lebih tinggi.
Besi Hollow Hitam dengan Salutan PVC: Salutan PVC menambah lapisan perlindungan tambahan terhadap cuaca dan kemerosotan kimia. Digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kedua-dua ketahanan terhadap kakisan dan keperluan estetik.

Proses Pembuatan

Pengeluaran besi hollow melalui beberapa peringkat yang penting untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi:

Penyediaan Bahan Mentah: Bahan mentah seperti gegelung keluli atau billet dipilih mengikut saiz dan jenis besi hollow yang diingini. Kualiti bahan mentah adalah kunci dalam menentukan kekuatan dan ketahanan akhir produk.
Pembentukan: Keluli dibentuk menjadi bentuk berongga atau kotak menggunakan teknik pembentukan, seperti penyemperitan atau penggulungan untuk membentuk profil besi hollow.
Pengimpalan (untuk Besi Hollow Berjahit): Untuk besi hollow berjahit, proses pengimpalan digunakan di mana tepi plat keluli diimpal untuk membentuk struktur berongga. Kaedah pengimpalan yang digunakan termasuk Pengimpalan Rintangan Elektrik (ERW) atau Pengimpalan Frekuensi Tinggi Induksi (HFIW).
Rawatan Haba: Proses rawatan haba diperlukan untuk meningkatkan sifat mekanikal keluli, mengurangkan ketegangan dalaman, dan memperbaiki kekuatan dan ketahanan produk terhadap tekanan dan kakisan.
Pengukuran dan Pembentukan: Setelah proses rawatan haba, besi hollow melalui penggelek untuk mencapai dimensi dan bentuk yang diperlukan mengikut piawaian yang ditetapkan.
Rawatan Permukaan: Besi hollow boleh menjalani rawatan permukaan seperti galvanis untuk melindungi daripada karat, disalut dengan lapisan pelindung, atau dicat untuk meningkatkan daya tahan terhadap elemen luar.
Pemeriksaan dan Ujian: Sebelum dihantar ke pasaran, besi hollow akan menjalani pelbagai ujian kualiti, termasuk ujian ketahanan tekanan, pemeriksaan sinar-X, dan ujian ultrasonik untuk memastikan produk memenuhi piawaian keselamatan dan kualiti yang ditetapkan.

Besi Hollow Digunakan dalam Pelbagai Aplikasi

Industri Pembinaan: Besi hollow digunakan secara meluas dalam pembinaan untuk rangka bumbung, pagar, tangga, dan struktur sokongan lain. Ia sering digunakan untuk membina rangka bangunan, perancah, dan projek infrastruktur kerana ketahanan dan kebolehan menahan beban.^[3]
Industri Automotif: Dalam industri automotif, besi hollow digunakan untuk komponen kerangka, bahagian badan, dan pelbagai struktur sokongan dalam pembuatan kenderaan, terutamanya dalam komponen yang memerlukan kekuatan tanpa menambah berat yang berlebihan.
Industri Elektrik dan Tenaga: Besi hollow digunakan dalam pelbagai aplikasi tenaga dan elektrik, seperti struktur untuk penghantaran tenaga, serta sistem sokongan untuk saluran paip dan kabel. Keupayaan untuk menahan tekanan tinggi menjadikannya sesuai untuk aplikasi ini.
Industri Pembuatan Perabot: Selain kegunaan dalam pembinaan dan struktur, besi hollow juga popular dalam pembuatan perabot, termasuk rangka dan struktur hiasan. Ia membolehkan pembuatan perabot yang tahan lama, estetik, dan ringan.
Sistem Pengedaran Air: Besi hollow, terutamanya yang tergalvani atau tahan karat, digunakan dalam sistem paip bekalan air. Kekuatannya memastikan ia mampu menahan tekanan tinggi dan bertahan dalam persekitaran yang keras.

Piawaian dan Spesifikasi Besi Hollow

TCVN 3783 – 83: Piawaian untuk paip keluli yang diimpal, termasuk besi hollow segi empat dan besi hollow segi panjang, yang menetapkan sifat bahan, dimensi, dan prestasi untuk kegunaan struktur di Vietnam.

ASTM A500: Piawaian yang menetapkan keperluan untuk paip keluli karbon yang dibentuk sejuk, termasuk besi hollow segi empat dan besi hollow segi panjang, dengan penekanan pada sifat mekanikal dan dimensi untuk aplikasi struktur.^[4]^[5]

BS EN 10255:2004: Piawaian yang mentakrifkan syarat penghantaran bagi paip keluli yang diimpal digunakan dalam kejuruteraan dan pembinaan, memastikan kekuatan dan ketahanan untuk aplikasi besi hollow segi empat dan besi hollow segi panjang.^[6]

BS 11387:1985: Piawaian yang digunakan untuk paip keluli bagi sistem gas dan air, memastikan ketahanan terhadap tekanan dan kakisan, juga boleh digunakan untuk besi hollow segi empat dan besi hollow segi panjang.^[7]

Kesan Alam Sekitar

Pengeluaran besi hollow (termasuk besi hollow segi empat dan besi hollow segi panjang) dan paip keluli boleh memberi kesan alam sekitar yang besar kerana proses pembuatan keluli memerlukan banyak tenaga, yang membawa kepada pelepasan karbon. Namun, keluli adalah bahan yang sangat boleh dikitar semula, dan banyak paip keluli dihasilkan daripada bahan kitar semula, mengurangkan jejak karbon secara keseluruhan. Kemajuan dalam teknologi pembuatan keluli, seperti penggunaan tenaga yang lebih efisien dan peningkatan dalam proses kitar semula, telah membantu mengurangkan impak alam sekitar. Ini menjadikan paip keluli lebih mampan dan memberi sumbangan positif kepada kelestarian sumber daya. Walaupun pengeluarannya memberi kesan terhadap alam sekitar, besi hollow dan paip keluli masih memainkan peranan penting dalam industri moden. Ia digunakan dalam pembinaan bangunan tinggi, infrastruktur pengangkutan minyak dan gas, serta sistem pengedaran air. Kekuatan, ketahanan, dan keupayaan untuk menahan tekanan tinggi menjadikan besi hollow tidak dapat digantikan dalam banyak aplikasi kritikal, menyokong pertumbuhan dan kemajuan industri global.^[8]^[9]

Lihat juga

Rujukan

^ KKB Engineering Berhad, 2021-10-09, dicapai pada 2024-08-16
^ Structural steel (dalam bahasa Inggeris), 2024-11-03, dicapai pada 2024-11-19
^ Construction (dalam bahasa Inggeris), 2024-11-04, dicapai pada 2024-11-19
^ ASTM A500 (dalam bahasa Inggeris), 2024-05-10, dicapai pada 2024-11-19
^ Carbon steel (dalam bahasa Inggeris), 2024-11-16, dicapai pada 2024-11-19
^ List of EN standards (dalam bahasa Inggeris), 2024-07-19, dicapai pada 2024-11-19
^ British Standards (dalam bahasa Inggeris), 2024-05-25, dicapai pada 2024-11-19
^ Kejuruteraan alam sekitar, 2020-10-08, dicapai pada 2024-11-19
^ Sains alam sekitar, 2013-03-28, dicapai pada 2024-11-19

Pautan luar

Thép Hộp Hòa Phát

[1] KKB Engineering Berhad, 2021-10-09, dicapai pada 2024-08-16

[2] Structural steel (dalam bahasa Inggeris), 2024-11-03, dicapai pada 2024-11-19

[3] Construction (dalam bahasa Inggeris), 2024-11-04, dicapai pada 2024-11-19

[4] ASTM A500 (dalam bahasa Inggeris), 2024-05-10, dicapai pada 2024-11-19

[5] Carbon steel (dalam bahasa Inggeris), 2024-11-16, dicapai pada 2024-11-19

[6] List of EN standards (dalam bahasa Inggeris), 2024-07-19, dicapai pada 2024-11-19

[7] British Standards (dalam bahasa Inggeris), 2024-05-25, dicapai pada 2024-11-19

[8] Kejuruteraan alam sekitar, 2020-10-08, dicapai pada 2024-11-19

[9] Sains alam sekitar, 2013-03-28, dicapai pada 2024-11-19

[1]

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]

[7]

[8]

[9]